ную арматуру, кабели и провода, основные монтажные материалы и изделия и нестандартизированное оборудование.

Структурная схема управления и контроля отражает укрупненную структуру систем управления и взаимосвязи между пунктами контроля и управления объектом и отдельными должностными лицами. -i

Схемы выполняются, как правило, на одном чертеже. Для объектов с большим числом цехов допускается при необходимости выполнять схемы двух видов: общие и отдельные по цехам.

На структурных схемах условными обозначениями показывают:

щиты и пульты проектируемого объекта с указанием их назначения и наименования подразделений;

диспетчерские и операторские щиты и пульты управления, которые не входят в состав разрабатываемого проекта, но имеют связь с проектируемыми системами контроля и управления;

цеховые посты контроля и управления с указанием их назначения и наименования цеха, участка и т. д.;

линии связи с обозначением буквами - вида оперативной связи, стрелками-направления поступления информации, выдачи команды, распоряжений и т. п.

Функциональная схема автоматизации технологических процессов - основной технический документ, определяющий структуру и характер автоматизации технологических процессов и оснащение их приборами и средствами автоматизации.

В общем случае функциональная схема представляет собой чертеж, на котором схематически показаны:

технологическое оборудование и коммуникации (схема цепи аппаратов);

приборы, средства автоматизации и управления, изображаемые условными обозначениями по действующим стандартам, в местах их установки со взаимными связями между ними, показанными условно;

мащины централизованного контроля, управляющие вычислительные мащины и т. п. в виде прямоугольников в нижней части чертежа с нанесенными связями с датчиками, преобразователями, испольнительными механизмами и т. д.;

таблица условных обозначений технологических коммуникаций, приборов и средств автоматизации, примененных в схеме, но обоз-значение которых не предусмотрено действующими стандартами.

На функциональной схеме щиты и пульты, местные пункты контр'оля н управления условно показывают в нижней части чертежа прямоугольниками произвольных размеров, достаточных для нанесения условных обозначений устаиавливаемых приборов и средств автоматизации.

Вспомогательные устройства и аппаратура вспомогательного назначения (фильтры, редукторы, источники питания, реле, магнитные пускатели и т. п.) на функциональной схеме не показывают.

Пример функциональной схемы приведен на рнс. 12.

Принципиальные схемы (электрические, пневматические, гидравлические) определяют принцип действия, состав и взаимодействие элементов схемы.

На принципиальных схемах условными обозначениями (в соответствии с действующими стандартами и нормалями) изображаются приборы, аппаратура, устройства и их части, предназначенные

для осуществления функции управления, регулирования, защиты, измерения и сигнализации со связями между ними.

Всем элементам принципиальных схем и связям между ними пргсваивается буквенно-цифровая маркировка согласно действ5гю-щим нормативным документам. Маркировка приборов и средств автоматизации иа принципиальных схемах выполняется в соответствии с их обозначением в функциональных схемах автоматизации.

2а

п

Ш

4а

И

5а

5а

20 ?1 22 М Ш^Ш^ 20 21 22 25 2ii 25 26 27 28 29 SO Sf

fgj §j §j §j

Рис. 12. Фрагмент функциональной схемы автоматизации печи отжига 2а -5а - термопары; Щ-4Д - электродвигатели; КМ - контакторы; 26-56 - потенциометры: ;ЯУ-6ЯУ - универсальные переключатели; 1ЛК-6ЛК -арматура сигнальных ламп с красным стеклом; 1ЛЗ-6ЛЗ - то же, с зеленым; /-/V -зоны нагрева; А, Б -группа зон

в общем случае на принципиальных схемах показывают: поясняющую технологическую схему (узел), схему блокировочных зависимостей или циклограмму;

схему управления, регулирования, защиты, измерения, блокировки сигнализации и питания с таблицами и необходимыми пояснениями;

диаграммы работы контактов многопозициониых аппаратов или надписи, поясняющие режим работы;

схемы главных (силовых) цепей и контакты аппаратов, занятые в других схемах.

Принципиальные схемы служат основанием для разработки схем внешних соединений электрических и трубных проводок, общих видов и монтажных схем щитов и пультов автоматизации. П'ример принципиальной схемы приведен на рис. 13.

Чертежи общих видов щитов и пультов, выполняемые в соответствии с действующими стандартами и другими нормативными документами, содержат:

1ПУ /10П

IKCII

iRt I-J

I J- I t-S

fiOP

lR2 =3-

Щ

/ p 5КСП snv

5-i3

f f f ,-,5 s-n

s-spn

5-5-iS

.77

Венти-/ipmop

лРтор

Выключен

Упраблеиие Веитилято ром

Управление иоита к торами

Сиена flu so циР

паденир давле>шр воды

Рис. 13. Фрагменты принципиальной электрической схемы автоматизации

1КСП, 5/ССЯ - потенциометры; lUV. 5ЯУ - универсальные переключатели; 5-5РЯ - промежуточное реле; 5ЯЛ1 - магнитный пускатель; 5КЯ, 5КС -кнопочный Пост управления; - электроконтактный манометр; РЯ - промежуточное реле; /СМ - контактор; ЛК, 5Л/С-арматура сигнальной лампы с красным CTeiuioM; 1Лз, 5Лз -то же, с зеленым; lR-\, lR-% 5J-1, 5R-2 -сопротивления; -тепловое реле магнитного пускателя

вид на фронтальную плоскость щита (или рабочую плоскость пульта) с упрощенным изображением и координацией монтируемых на плоскости приборов, средств автоматизации и элементов мнемосхемы;

.виды на плоскости (или их участки) щита и пульта с упрощенным изображением и координацией устройств для ввода электрических и трубных проводок;

схему сочетания панелей (многопанельного, многошкафного) щита или пульта в плане с разбивкой на блоки {в случае применения блочных щитов);

таблицы надписей на табло и в рамках, расположенных у приборов и средств автоматизации;

технические требования на изготовление, спецификацию щитов и пультов и перечень устанавливаемых с фронтальной стороны щита и рабочей плоскости пульта приборов и аппаратуры (попа-нельно).

Пример выполнения чертежа общего вида щита приведен на рис. 14.

Рис. 14. Пример чертежа общего вида щита

п^ ~ Р^з надписей; 26-86 - потенциометры; 1ПУ-12ПУ - уни-

версальные переключатели; 1ЛК-12ЛК - арматура сигнальных ламп с красным стеклом; 1Лз-12Лз - то же, с зеленым

5., Jt 21 W

M1 Я S ,W n

Рис. 15. Пример монтажной схемы щита

1, 2 - коммутационные зажимы; 3 - маркировочная колодка; 4-peiiKa зажимов; 5, б - провод ПВ; 7 - скоба для крепления кабелей; в - заземление щита; 912КСП-1213КСП - потенциометры; 13/2ПУ~2413ПУ - универсальные переключатели- 114ЛК~-414ЛК -арматуре, сигнальной лампы с красным стеклом; 1Ц4ЛЗ-811ЛЗ - 1о же, с зеленым; ;S/J -;-22/4 -2 - сопротивление

±4

It I -

Монтажные схемы щитов и пультов выполняются отдельно на каждую панель щита и пульта (или на блок). На чертежах монтажных схем щитов и пультов приводят:

очертание развернутых в одну плоскость внутренних стенок шита (пульта) с упрощенным изображением приборов, аппаратуры, сборок зажимов или других изделий для подсоединения внешних электрических и трубных проводок с координацией внутрищи- товой аппаратуры и изделий;

условные изображения пакетов (жгутов) электрических проводок;

трубные проводки щита и пульта с изображением по действующим стандартам соединительных устройств, запорной и продувочной арматуры;

вводимые в щиты (пульты) внешние проводки (кабели, провода, трубы) с указанием маркировок.

Внешние проводки на таких схемах допускается не показывать, если эти проводки вместе со сборками зажимов показаны на других чертежах.

На чертежах монтажных схем щитов и пультов помещают спецификацию монтажных изделий и материалов; перечень приборов и аппаратуры, установленной с монтажной стороны; таблицу надписей в рамках, поясняющих назначение аппаратуры, и другие необходимые пояснения.

Монтажные схемы щитов и пультов, как правило, выполняются адресным способом, за исключением перемычек между расположенными рядом аппаратами и сложными узлами трубной обвязки.

На монтажных схемах указывается маркировка электрических цепей и труб в соответствии с принципиальными схемами и заводские номера зажимов и присоединительных устройств аппаратуры.

Пример выполнения монтажной схемы щита приведен на рис. 15.

На схеме внешних электрических и трубных проводок показывают:

прокладываемые вне щитов электрические провода, кабели и импульсные, командные, питательные, продувочные и дренажные трубопроводы, защитные трубы, короба и металлорукава с указанием -их номеров, типа (марки) и длины;

отборные устройства, чувствительные элементы, регулирующие органы, встраиваемые в технологическое оборудование и трубопроводы, с указанием их номеров по сиецификации и номеров уста-швочных чертежей:

устанавливаемые вне щитов приборы, регуляторы, исполнительные механизмы, электроприводы, магнитные пускатели и т. п. с указанием их номеров по спецификации, заводских зажимов и номеров установочных чертежей;

соединительные коробки, коробки свободных концов термопар и термостаты с указанием их номеров по спецификации и номеров установочных чертежей;

щиты и пульты с указанием их наименований и номеров чертежей монтажных схем, а также линии заземления щитов, приборов и других электроприемников, подлежащих заземлению.

На схеме внешних проводсж дается сводная спецификация кабелей, проводов, коробок, труб и арматуры, предусмотренных данной схемой. Пример схемы внешних электрических и трубных проводок приведен на рис. 16.

ние пара метро и j H то от борг импульса

Темпе

Тем ерат ра

бо-.ду-

ПчтеЬои щели

Температура

jOMP /калорифера

теглочосч теле focne wQpuipepo

Позиций 8 t3 1U

16 гь

TI<Q-3l2S-69

i2r I lir

6000 ©(Ж)((50

Рис. 16. Пример схемы внешних электрических и трубных проводок

1 - контрольный кабель; 2 - термометр сопротивления; 3 - сигнализатор температуры; 4 - исполнительный механизм (электрический); 5 -конечный выключатель; 6 - отборное устройство; 7 - кран КТК; S - труба 20X2,5 - 20 (длина 3 м); 9, 77 - исполнительный механизм (пневматический); 70 -регулятор температуры; 72 -труба ПнП-8Х1,6; 73 короб; 74 - обозначение (маркировка) кабельных и трубных проводок; 75 - щит контроля н управления

На планах расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок показывают и координируют:

отборные устройства, первичные приборы и регулирующие органы, расположенные на технологическом оборудовании и трубопроводах;

приборы, регуляторы, исполнительные механизмы, электроаппаратуру и другое оборудование, устанавливаемое вне щитов;

щ'иты и пульты, соединительные и проходные коробки, шкафы и коробки переборочных соединений, коробки свободных концов термопар, термостаты;

потоки электрических и трубных проводок, прокладываемые по каркасам технологических агрегатов,- по стенам, потолкам, колоннам и в полах зданий, в каналах, траншеях и на эстакадах с указанием номеров чертежей крепления;

проемы для прокладки электрических и трубных проводок через стены зданий, сооружений и междуэтажные перекрытия со ссылками на чертежи этих проемов.

Размещение и установка закладных устройств, первичных приборов, регулирующих органов, регуляторов прямого действия и т. п. на технологическом оборудовании и трубопроводах с указанием установочных чертежей выполняются в технологической части проекта по заданиям специализированной проектной организации или специализированного подразделения отраслевого института.

Нетиповые чертежи установки средств автоматизации разрабатываются при невозможности применить типовые чертежи.

Чертеж общего вида нестандартизированного оборудования содержит изображение изделия с его видами, разрезами, сечениями, а также надписи и пояснения, необходимые для понимания конструктивного устройства и принципа работы изделия.

Типовые чертежи содержат: тип и основные размеры узла или изделия, способ его установки, сортамент применяемых материалов, конструкцию узла или изделия, общие технические требования и т. п.

Типовые чертежи, используемые в проектах автоматизации, подразделяются на такие виды: монтажные чертежи (ТМ), типовые конструкции (ТК) и закладные конструкции (ЗК).

Монтажные чертежи предусматривают типовые способы установки приборов, средств автоматизации и монтажных узлов. В этих чертежах указываются снособ установки, область применения, номера чертежей типовых или закладных конструкций.

Чертежи типовых конструкций определяют конструкцию узлов ИЛИ изделий, предназначенных для монтажа приборов, средств автоматизации электрических и трубных проводок и т. п. и служат основанием для их изготовления.

Чертежи закладных конструкций являются строительным заданием генпроектировщику или заказчику и предназначены для заводов-изготовителей и организаций, изготовляющих и монтирующих технологические трубопроводы и оборудование.

Закладные конструкции необходимы для последующего монтажа на них приборов и средств автоматизации и применяются при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов и оборудования.

В состав проекта автоматизации типовые чертежи не входят, а прикладывается только их перечень, в который включаются все использованные в проекте типовые монтажные чертежи (ТМ) и-чертежи типовых конструкций (ТК).

Чертежи закладных конструкций в этот перечень не включаются и передаются генпроектировщику и заказчику в процессе цроектирования для учета требований проекта автоматизации при изготовлении технологического оборудования и трубопроводов.

Разработаны и нашли применение сборники типовых чертежей на установку и обвязку таких средств автоматизации:

приборы для измерения и регулирования температуры (установка на стене и на технологических трубопроводах и оборудовании);

приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и уровня - дифманометры и манометры (одиночная установка на полу и на степе) и групповая установка на полу;

приборы для измерения количества и расхода жидкостей и газов (установка на тру-бопроводах);

приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и расхода (установка на технологическом оборудовании и трубопроводах);

приборы системы ГСП для измерения и регулирования давления разрежения, расхода и уровня (групповая установка на полу и одиночная установка на полу и стене);

механизмы исполнительные электрические (установка на полу и на стене);

приборы для измерения и регулирования уровня (установка на резервуарах).

Для производства монтажных работ индустриальными методами проектная документация должна быть ориентирована на предварительное изготовление всех необходимых конструкций, узлов и блоков вне монтажной зоны.

В проектах должны широко применяться типизированные изделия, конструкции и узлы (перфорированные изделия, защитные короба, узлы крепления и обвязки приборов, стенды и стативы для групповой установки приборов и др.).

Разработаны и выпущены типовые черетежи на такие изделия и конструкции:

изделия для тру-бных проводок (соединительные коробки для пневмокабелей, влагоотделительные сосуды, соединители для присоединения труб и др.);

изделия для электрических проводок (соединительные и протяжные коробки, соединители для металлорукавов и др.);

изделия для крепления труб, кабелей и приборов;

отборные устройства;

конструкции для прокладки кабелей, проводов, труб и установки приборов и аппаратов (стальные короба, кабельные мосты, перфоизделия, унифицированные стативы, стойки для установки исполнительных механизмов и др.);

блоки трубных соединительных линий;

конструкции установки на фасадах щитов и пультов приборов и вспомогательных устройств;

конструкции крепления внутрищитовой аппаратуры.

8.3. Подготовка производства монтажных работ охватывает комплекс технических, подготовительных и организационных мероприятий, направленных на повышение эффективности монтажного производства.

Инженерно-техническая подготовка включает рассмотрение проекта автоматизации; разработку проекта производства работ в объеме, обеспечивающем полную предварительную заготовку необходимых монтажных изделий, конструкций, узлов и блоков, а также проведение монтажных работ наиболее прогрессивным методом.

Материально-техническая подготовка включает заготовку материалов, монтажных изделий, конотрукцнй, узлов и блоков; коми-

лектацию оборудования; контейнерную доставку материалов, укрупненных узлов, блоков и поставку комплектного оборудования в монтажную зону.

Организационная подготовка включает организацию приобъектных мастерских, прорабских и складских помещений; организацию комплексных бригад; обеспечение ритмичной работы и безопасных условий труда; контроль за выполнением строительными организациями закладных деталей и проемов в строительных конструкциях и элементах зданий, а также за своевременны.м представлением ими и механомонтажными организациями фронта работ.

Основные функции подготовки производства в монтажных организациях сосредоточены на участках подготовки производства (УПП). УПП является структурным подразделением монтажного управления.

Существуют разные варианты структуры УПП в зависимости от категории управления и местных условий, но основная задача этих участков одинакова: рассмотрение проектно-сметной документации, разработка ППР и контроль за его внедрением, комплектация объектов монтажа укрупненными узлами и блоками, включая приборы, аппаратуру и материалы, контейнерная доставка на объект материалов, изделий и конструкций.

Наиболее распространенная структура УПП -участок, состоящий из трех производственных групп: подготовки производства (ШП), проектно-сметной (ПСГ) и комплектации (ГК).

Группа подготовки производства ведет непосредственную подготовку производства; производит увязку в натуре проекта автоматизации со строительной и технологической частью проекта (выполнение заданий по раз.мещению отборных устройств и первичных приборов, монтируемых на технологическом оборудовании и трубопроводах, по выполнению монтажных проемов, закладных частей и т. п.); подготовляет и выдает задание МЗУ в соответствии с ППР и в сроки, предусмотренные месячными графиками; выдает заявки -и комплектовочные ведомости на материалы, изделия и оборудование; осуществляет контроль за сроками и выполнением заказов в МЗУ; осуществляет связь с заказчиками по выполнению заказов на нестандартизированное оборудование и контроль за выполнением ППР.

Проектно-сметая группа получает от заказчиков (генподрядчиков) проектную документацию, проверяет и изучает проекты, составляет ведомость принципиальных замечаний .для исправления проектной организацией; разрабатывает проекты производства работ; проверяет сметы; разрабатывает рекомендации по унификации и типизации монтажных изделий, конструкций и узлов.

Группа комплектации принимает оборудование н материалы от заказчика в соответствии с комплектовочными ведомостями и заявками, передает приборы наладчикам для выполнения стендовой поверки, выполняет комплектование заказов МЗУ необходимыми материалами, изделиями, оборудованием и контролирует их исполнение; комплектует монтируемые объекты готовыми изделиями, узлами, блоками и материалами в соответствии с комплектовочными ведомостями.

Организует и объединяет работу перечисленных групп начальник участка. УПП подчинен непосредственно главному инженеру управления. Численность персонала УПП-12-15 человек (для управления I категории).