ним на участки, предварительно обмотанные чистой тканью или бумагой для предохранения внутренней поверхности муфты от загрязнения. Затем разделывают концы кабелей. Длина разделки определяется с таким расчетом, чтобы при соединении полумуфт броня кабеля входила в горловину муфты на 20-25 мм.

На броню кабелей напаивают соединяющие их проводники, изготовляемые из провода с поливинилхлоридной изоляцией или голого провода с надетой на него ноливинилхлоридной трубкой. Проводники должны выходить из горловины и соединяться снаружи муфты.

Жилы кабелей соединяют и расправляют, чтобы они по возможности не соприкасались между собой. Кабели укладывают так, чтобы исключить влияние (в процессе отверждения компаунда) на муфту изгибающих и растягивающих усилий, после чего полумуфты сдвигают на место.

Места ввода кабелей уплотняются смоляной лентой или другим материалом, а место стыкования полумуфт промазывают пластели-ном для предотвращения вытекания компаунда при заливке.

Проводники, служащие для соединения брони кабелей, соединяют между собой пайкой или опрессовкой, изолируют место соединения поливинилхлоридной лентой и прикрепляют их к муфте в двух местах бандажами из мягкой проволоки. Муфту заливают эпоксидным компаундом. Отверждение компаунда при температуре окружающей среды около 20°С происходит примерно через 12 ч после заливки.

Соединение и ответвление жил кабелей и проводов осуществляют в соединительных коробках на зажимах, а в протяжных и от-ветвительных коробках и фитингах - пайкой или электросваркой.

При соединении оконцованных кольцом медных жил на зажимах между головкой винта и жилой устанавливают щайбу или шайбу-звездочку (ШЗ). Алюминиевые жилы, оконцованные кольцом, присоединяют к зажимам с установкой поверх оконцованной жилы предварительно зачищенной и покрытой кварцевазелиновой пастой шайбы-звездочки и пружинной шайбы.

Оконцевание жил кабелей и проводов (заделка концов жил для присоединения к контакту или зажиму) осуществляется штырем, кольцом или наконечником (рис. 55).

Рис. 55. Оконцевание жил кабелей и проводов

а - штырем; 6 - кольцом однопроБОЛочной жилы; в - то же, многопроволочной; г - шайбовым оконцевате-лем; д - наконечником

Однопроволочные и многопроволочные медные жилы площадью сечения до 0,75 мм оконцовывают штырем для присоединения к контактам пайкой или наконечником для присоединения под винт. Однопроволочные медные жилы площадью сечения 1-4 мм и алюминиевые жилы площадью сечения 2,5-4 мм* оконцовывают штырем или кольцом. Многопроволочные медные жилы площадью сечения до

4 мм оконцоБЫвают штырем или кольцом с осязательным их оослу-

живанем. ,

При оконцевании кольцом полуда может быть заменена установкой шайбового оконцевателя (см. табл. 65).

На провода, имеющие поверх резиновой изоляции оплетку; при оконцевании надевают оконцеватели или поливннилхлоридные трубки.

Маркировку жил выполняют на оконцевателях или поливинилхлоридных трубах (длиной примерно 20 мм), плотно надетых на концы жилы.

11.6. Прокладка электропроводок во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установках. Взрывоопасными называются установки (в помещениях и наружные), в которых по условиям технологического процесса могут образовываться взрывоопасные смеси. Классификация взрывоопасных и пожароопасных помещений и установок определена Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

Электропроводки к приборам и средствам автоматизации во взрывоопасных помещениях и наружных установках должны, как правило^ прокладываться следующими способами:

1) в помещениях классов В-1, В-1а, В-П, В-Па, B-I6;

а) изолированными проводами в стальных защитных трубах;

б) бронированными кабелями открыто на кабельных конструкциях, мостах, лотках и в каналах (в помещениях классов B-I6 и В-Па допускается 01крытая прокладка небронированных кабелей, если они не подвергаются химическому воздействию окружающей среды и отсутствует возможность их механического повреждения);

2) на наружных взрывоопасных установках В-1г:

а) изолированными проводами в стальных защитных трубах и в стальных коробах (в коробах допускается прокладывать измерительные цепи напряжением не выше 12 В);

б) бронированными кабелями открыто на кабельных конструкциях, мостах, лотках и в каналах.

Во взрывоопасных помещениях классов B-I6 и В-Па допускается открытая прокладка на кабельных конструкциях, мостах и лотках небронированных кабелей, если они не подвергаются химическому воздействию окружающей среды и отсутствует возможность их механического повреждения.

При необходимости прокладки небронированных кабелей во взрывоопасных помещениях других классов и на наружных установках В-1г кабели заключают в стальные защитные трубы (на наружных установках кабели с измерительными цепями напряжением не выше 12 В допускается прокладывать в стальных коробах).

Допускается прокладывать провода и небронированные кабели с измерительными цепями напряжением не выше 2 В в стальных коробах по наружным открытым технологическим эстакадам с трубопроводами для горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей, при этом прокладывать их нужно по возможности с противоположной от трубопроводов стороны.

Во взрывоопасных помещениях и наружных установках всех классов не допускается совместная прокладка электрических проводок с пластмассовыми трубами или пневмокабелями в одних коробах, на мостах, на лотках и кабельных конструкциях, за исключением электропроводок с искробезопасными цепями (в последнем случае рекомендуется пластмассовые трубы и пневмокабели группировать отдельно от искробезопасных цепей).

в пожароопасных помещениях всех классов, как правило, дол- жны применяться защищенные виды электропроводок:

в тонкостенных стальных трубах - сухих непыльных помещениях, а также в пыльных помещениях, где пыль в присутствии влаги не образует соединений, разрушающих металлическую оболочку;

с небронированным кабелем с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией в свинцовой или поливинилхлоридной оболочке.

Во взрывоопасных установках применяются провода и кабели с медными жилами. Кабели могут иметь резиновую, поливинилхлоридную и бумажную изоляцию жил.

Для помещений классов B-I6, В-П, В-Па и на наружных установках В-1г допускается использовать провода и кабели с алюминиевыми жилами при условии, что аппараты и приборы взрывоза-щищенных исполнений имеют вводные устройства и контактные зажимы, позволяющие присоединять алюминиевые проводники.

Минимально допустимая площадь сечения жил проводов и кабелей во взрывоопасных помещениях и наружных установках должна быть 1,5 мм для медных и 2,5 мм для алюминиевых жил. Ио рекомендации заводов -изготовителей аппаратуры и приборов допускается применять медные жилы с меньшей площадью сечения, если вводные устройства и контактные зажимы аппаратуры рассчитаны на их присоединение.

Во взрывоопасных установках кабели могут иметь свинцовую, резиновую или поливинилхлоридную оболочку; кабели с полиэтиленовой оболочкой применять запрещается.

Во взрывоопасных помещениях классов В-1 и В-1а нельзя использовать кабели с алюминиевой оболочкой, а в помещениях классов В-П и В-Па -кабели с алюминиевой оболочкой, имеющей сварной шов.

Электропроводки искробезопасных цепей аппаратов и приборов должны отвечать следующим требованиям:

жгуты проводов искробезопасных цепей прокладывают отдельно от проводов других цепей (в отдельной трубе, канале короба);

провода цепей высокой частоты не должны иметь петель;

изоляция проводов искробезопасных цепей должна иметь отличительный синий цвет;

нельзя использовать один кабель для искробезопасных и не-искробезопасных цепей.

Трубы, короба, мосты и лотки, прокладываемые во взрыво- и пожароопасных помещениях, должны иметь негорючие противокоррозионные покрытия.

Для электропроводок во взрывоопасных установках в качестве защитных труб разрешается использовать обыкновенные водогазо-проводные трубы (ГОСТ 3262-75).

Соединение стальных защитных труб между собой во взрывоопасных установках осуществляется с помощью соединительных частей из ковкого чугуна и стали с цилиндрической резьбой (см. табл. 82, 85), с подмоткой пенькового волокна, пропитанного суриком, разведенным олифой. Применять сварку для соединения стальных защитных труб запрещено.

Присоединение труб к приборам выполняют стандартными стонами, ввернутыми на короткой резьбе во вводное устройство прибора и соединенными с трубами муфтой с контргайкой.

Пля облегчения затяжки проводов в защитные труоы, а также ущления их соединения, изменения направления и ответвления применяются коробки (табл. 191).

191. Коробки для электропроводок во взрывоопасных зонах

Электропроводки в трубах, прокладываемые в сырых помещениях и снаружи, а также в помещениях с резким изменением температуры, где в трубах может образовываться конденсат, должны иметь уклон (не менее 3 мм на 1 м) к специально устанавливаемым для сбора конденсата водосборным трубкам (водосборникам).

Установка кранов, вентилей и другой арматуры для спуска конденсата на фитингах, коробках и водосборных трубках недопустима.

Электропроводки, прокладываемые открыто в трубах, и кабели в помещениях классов В-1 и В-1а при совместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущими легковоспламеняющиеся

продукты, должны располагаться ниже технологических трубопро водов, несущих торючие пары или газы с плотностью менее 0,8 по отношению к воздуху и выше технологических трубопроводов, если их плотность 0,8 и более по оиюшению к воздуху.

Открыто прокладываемые электропроводки в помещениях классов В-П и В-Па выполняют так, чтобы скопление взрывоопасной пыли на защитных трубах, кабелях и конструкциях было наименьшим, а ее удаление с них не было затруднено. Для этого трубы и кабели прокладьшают в один ряд с просветами между трубами и кабелями, а также между ними и стенами не менее 20 мм.

.Несущие конструкции для крепления электропроводок в этих случаях применяют с возможно малыми горизонтальными поверхностями.

Электропроводки в трубах и открыто прокладываемые кабели наружных установок класса В-1г при совместной прокладке с технологическими трубопроводами располагают со стороны эстакад, свободных от трубопроводов с легковоспламеняющимися продуктами.

Скрытая прокладка электропроводок в трубах заподлицо с поверхностью пола в по-мещениях классов В-1, В-1а, В-П, В-Па не допускается: трубы должны быть заглублены и защищены слоем цементного раствора толщиной не менее 20 мм.

Защитные трубы, прокладываемые на высоте 2,5 м над обслуживаемыми машинами, движущимся или вращающимся оборудованием, жестко Закрепляют. Расстояния между точками крепления должны быть не более 2,5 м независимо от диаметра труб.

Электропроводки в трубах, прокладываемые открыто в поме щениях всех классов, закрепляют (скобами, хомутами и т. п.) на расстоянии не более 0,8 м от приборов и аппаратов и 0,3 м - от коробок.

Крепить трубы посредством приварки их к металлическим основаниям, а также к технологическим трубопроводам недопустимо.

Прокладка электропроводок в коробах по технологическим эстакадам с трубопроводами для горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей выполняется:

по возможности со стороны эстакад, свободных от трубопроводов, или со стороны трубопроводов с негорючими веществами;

ниже трубопроводов при наличии горючих паров или газов плотностью менее 0,8 по отношению к воздуху;

над трубопроводами при наличии горючих паров или газов плотностью 0,8 и более по отношению к воздуху.

Прокладывать электропроводку в коробах по открытым эстакадам с трубопроводами для горючих жидкостей в пожароопасных наружных установках класса П-П1 нужно по возможности с противоположной от трубопроводов стороны.

При открытой прокладке кабелей на конструкциях, мостах и лотках в помещениях, подверженных химическим воздействиям, наружная оболочка кабелей, все металлические изделия и конструкции должны иметь химически стойкие покрытия.

Для предотвращения перехода взрывоопасной смеси из одного помещения в другое или наружу устанавливают разделительные уплотнения. Разделительные уплотнения для труб выполняются в коробах типа КПР (рис. 56) с заполнением их уплотнительным составом УС-65.

Защитные трубы с условным проходом 40 и 50 мм с кабелями уплотняют предварительной набивкой кабельного джута в трубу

.. нвм .(на 400-120 мм) уплотнительным составом УС-65 и ySoftcTBW разъемного соединения (не далее 30-50 мм от

рДпелительные уплотнения в фитингах типа ФПЗ или в за-m,TY тоубах устанавливают на трубах в непосредственной &ш30сти (не далее 200 мм) от места входа труб во взрывоопасное

помещение. перехода проводок из взрывоопасных помещений ших классов во взрывоопасные помещения низших классов - со стороны помещений высшего класса;

Рис. 56. Выполнение разделительного уплотнения

в коробках типа КПР о -на вертикальной трубе; б -на горизонтальной трубе; / - коробка типа КПР; г -набивка джута или асбеста; 5 - заполнительный

состав УС-65; 4 -провода

в местах перехода проводок из одних взрывоопасных помещений в другие (одинаковых классов), но содержащие взрывоопасные смеси других категорий или групп, - со стороны помещений, имеющих взрывоопасную смесь более высокой категории и группы;

в местах перехода трубных проводок из взрывоопасных помещений классов В-1, В-1а, В-П и В- 1а в невзрывоопасные или наружу-со стороны взрывоопасного помещения.

Примеры уплотненных проходов защитных труб и кабелей через стены взрыво- и пожароопасных помещений показаны на рис. 57. .

Сальниковые уплотнения при проходах одиночных кабелей через заделанные в стене отрезки труб устанавливают:

в помещениях класса В-1 - по обе стороны прохода;

в помещениях классов В-1а и В-П при переходе кабелей в смежное взрывоопасное помещение - только со стороны взрывоопасного помещения более, высокого класса, а при одинаковых классах помещений - со стороны помещения, содержащего взрывоопасные смеси более высокой категории и группы;

при переходе кабеля из взрывоопасного помещения классов В-1а и В-П в невзрывоопасные или наружу - во взрывоопасном помещении.

Проходы кабелей через отрезки стальных или асбестоцемент-ных труб с уплотнением составом УС-65 выполняются в помещениях классов В-1а, В-П и В-Па.

11.7. Испытание электропроводок. Перед испытанием электропроводки независимо от назначения и класса помещения подвергают внешнему осмотру, которым определяется их соответствие проекту и требованиям строительных норм и правил. Если при внешнем осмотре обнаружены дефекты, то к испытаниям проводок приступают только после их исправления.

Полностью смонтированные электропроводки подвергаются следующим испытаниям:

измерению сопротивления изоляции электрических цепей (все виды проводок);

проверке фазировки и полярности (силовые цепи и цепи питания) ;

испытанию на плотность защитных труб (проводки в стальных защитных трубах во взрывоопасных помещениях классов В-1, В-1а, В-П и В-Иа).

200

Рис. 57. Уплотненные проходы электрических проводок через стены

взрыво- и пожароопасных помещений а - одиночных защитных труб; б - защитных труб из взрывоопасных помещений одного класса во взрывоопасные помещения другого класса и из взрывоопасных помещений в невзрывоопасные или наружу; в - групповых защитных труб; г - кабелей с сальниковым уплотнением; д - кабелей с уплотнением

составом УС-65; е - групп кабелей. / - коробка типа КПР; 2 - патрубок; 3 - муфта; 4 - контргайка; S - цементный раствор; 6 - штукатурка н затирка; 7 - бетон МЗОО; 8 - уголок; 9 - стальная плита; /О - торкретирование мокрое; -отрезок трубы; /2 -сальниковое уплотнение; 13 - кабель; 14 - состав УС-65; 15 - короб; 16 - песок

Сопротивление изоляции электрических цепей измеряют в полностью смонтированных электропроводках между всеми жилами кабеля или всеми жилами проводов в защитной трубе (коробе), а также между каждой жилой и металлической защитной оболочкой кабеля или между каждой жилой провода либо кабеля в неметаллической оболочке и защитной трубой, коробом, лотком, конструкцией щита, пульта и т. п.

Сопротивление изоляции электропроводок систем автоматизации измеряют мегомметром на напряжение 1000 В, при этом сопротивление изоляции не должно быть менее 1 МОм.

Если сопротивление изоляции окажется ниже указанной нормы, проводят дополнительные испытания на электрическую прочность повышенным напряжением промышленной частоты 1000 В

мегомметром на напряжение 2500 В, при этом продолжительность приложения испытательного напряжения составляет 1 мин.

В процессе измерения сопротивления изоляции провода и кабели должны быть подключены к сборкам зажимов щитов, пультов и соединительных коробок. Приборы, аппараты и проводки, не допускающие испытания мегомметром 1000 В, отключают.

Электропроводки в защитных трубах испытывают на плотность слсатым воздухом избыточным давлением 0,25 МПа для помещений класса В-1 и 0,05 МПа - для помещений классов В-1а, В-П и В-Па.

Испытанию иа плотность подлежат полностью смонтированные и закрепленные на металлоконструкциях защитные трубопроводы с проложенными в них и подключенными кабелями и проводами, а также выполненными разделительными уплотнениями. Защитные трубопроводы одной цепи, проходящей через взрывоопасные помещения разных классов и помещения, содержащие смеси разных категорий и групп, испытывают отдельно в каждом помещении.

Не подвергаются испытанию защитные трубы кабельных электропроводок, оба конца которых находятся в одном помещении, а также трубы, выходящие из взрывоопасных помещений в траншей, засыпанные песком.

Испытание защитных труб на плотность проводится установкой, в которую входят: источник сжатого воздуха, свободного от масла и влаги, с давлением не менее 0,25 МПа; манометр со шкалой 0,3-0,6 МПа; трехходовой кран; проходной кран и резинотканевый рукав для соединения с испытываемым трубопроводом. Сжатый воздух подается в трубопровод и после достижения испытательного давления отключается, при этом манометр показывает давление в трубопроводе. Защитный трубопровод считается годным, если испытательное давление в течение 3 мин уменьшилось не более чем на 50 7о. По результатам испытания электропроводок в защитных трубах на плотность составляют протокол испытания.

Глава 12

МОНТАЖ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

12.1. Приемка в монтаж приборов и средств автоматизации. Общие требования к их монтажу. Приборы и средства автоматизации, согласно СНиП III-34-74, принимаются от заказчика в монтажной зоне. В монтаж передаются приборы, прошедшие стендовую поверку, проводимую заказчиком или по особому с ним договору специализированными наладочными организациями. Вместе с приборами и средствами автоматизации заказчик передает монтажной организации специальные инструменты, принадлежности и крепежные детали, входящие в комплект поставки, необходимые при монтаже и индивидуальном опробовании.

Приборы и средства автоматизации устанавливаются на объекте монтажа только после письменного разрешения заказчика (генподрядчика), гарантирующего их сохранность.

Монтаж приборов и средств автоматизации должен обеспечивать точность измерений, предусмотренную проектом, свободный доступ к приборам, их запорным и настроечным устройствам.

в местах, малодоступных для монтажа и обслуживания приборов при их эксплуатации, до начала монтажа должно быть закончено сооружение лестниц, площадок, колодцев и т. п. в соответствии с рабочими чертежами строительной и технологической частей проекта.

Приборы и средства автоматизации устанавливают по уровню и отвесу, если конструкцией прибора предусмотрен его монтаж в горизонтальной (вертикальной) плоскости.

К опорным конструкциям приборы крепят с помощью деталей, входящих в их комплект. Если крепежные детали в комплект прибора не входят, то для крепления используют стандартные и нормализованные изделия. При наличии в месте установки прибора вибрации резьбовые крепежные изделия должны иметь приспособления, исключающие самопроизвольное их отвинчивание (пружинные шайбы, контргайки, шплинты и т. п.).

Корпусы электрических приборов и средств автоматизации должны быть заземлены.

На все скрытые работы составляют акт по форме приложения 8 СНиП П1-34-74. .

К скрытым работам относится монтаж:

первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах, заключенных в общие кожухи, засыпаемые, например, термоизоляционным материалом;

первичных приборов или их чувствительных элементов в труднодоступных при эксплуатации местах, например внутри технологических аппаратов;

* измерительных дроссельных органов - диафрагм, трубок Вен-тури и т. д.

Изжрительное устройство обычно состоит из первичного измерительного преобразователя или отборного устройства, устанавливаемых на технологическом оборудовании или трубопроводах, про межуточного измерительного преобразователя и вторичного измерительного прибора.

Первичный измерительный преобразователь, на практике называемый датчиком, преобразует измеряемую величину в эквивалентный по значению выходной сигнал в форме, удобной для передачи на относительно небольшие расстояния и дальнейшего преобразования.

Отборное устройство, в отличие от первичного измерительного преобразователя, передает на некоторое расстояние к измерительному прибору или промежуточному измерительному преобразователю измеряемую величину, не изменяя ее физической природы (например, отбор давления среды в технологическом аппарате и передача его по импульсной трубке для измерения к манометру).

Промежуточный измерительный преобразователь, часто одновременно выполняющий функции местного измерительного прибора, усиливает и преобразует сигнал от первичного измерительного преобразователя в эквивалентный по значению выходной сигнал в форме, удобной для передачи на большие расстояния и дальнейшего преобразования.

Измерительный прибор вырабатывает сигнал измерительной информации, однозначно связанный с входным сигналом в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.

По показаниям измерительных приборов оператор управляет технологическим процессом. При автоматическом управлении технологическим процессом информация о значении технологического

аметра поступает на специальные регулирующие устройства, которые в зависимости от характера отклонения параметра от J писанного оптимального значения вырабатывают регулирующее воздействие на объект регулирования. Регулирующее воздействие подается иа объект регулирования по каналам связи через исполнительный механизм и регулирующий орган. Таким образом, автоматическое регулирование осуществляется по замкнутым контурам регулирования, реализованным с помощью технических средств.

С учетом изложенного, а также особенностей установки различных приборов весь комплекс работ по их монтажу целесообразно разделить на пять групп:

монтаж первичных измерительных преобразователей, встраиваемых в технологическое оборудование и трубопроводы;

монтаж отборных устройств;

монтаж местных измерительных приборов и преобразователей; .монтаж регуляторов и исполнительных механизмов; монтаж вторичных измерительных приборов и регулирующих устройств.

В общем случае монтаж приборов и средств автоматизации осуществляется в соответствии с требованиями СНиП П1-34-74, установочных чертежей проекта автоматизации и монтажно-эксплуатационных инструкций заводов-изготовителей. Кроме того, на наиболее щироко применяемые приборы и средства автоматизации институтом Проектмонтажавтоматика разработаны типовые чертежи на их установку.

В Справочнике рассматриваются особенности монтажа наиболее широко применяемых приборов и средств автоматизации.

12.2. Монтаж первичных измерительных преобразователей, встраиваемых в технологическое оборудование и трубопроводы, осуществляется таким образом, чтобы чувствительный элемент преобразователя находился в зоне измерения технологического параметра.

В этом случае технологические трубопроводы и оборудование в местах установки первичных приборов-преобразователей должны иметь специальные закладные устройства для монтажа приборов..

Закладные устройства устанавливаются на технологических трубопроводах и оборудования заводами - изготовителями оборудования или организациями, монтирующими технологические трубопроводы и оборудование.

Конструкция закладных устройств должна быть указана в за-, Дании на Изготовление оборудования заводу-изготовителю или технологической части проекта. *

Первичные преобразователи температуры. Типовые варианты установки первичных приборов для измерения и регулирования температуры приведены в табл. 192.

Номер чертежа, например ТМ4-142-75, расшифровывается так: ТМ4 -щифр типового монтажного чертежа, 142 - собственно номер чертежа, 75 - последние две цифры года разработки типового монтажного чертежа (1975 г.).

Закладные устройства на технологических трубопроводах и ооорудоваиии Выполняются в виде бобышек с внутренней резьбой фланцевого соединения с. бобышкой, втулки (оправы) с сальниковым уплотнением прибора или фланцевого соединения с оправой и сальниковым уплотнением. Закладные конструкции изготовляют и устанавливают по типовым чертежам ЗК4, разработанным Проект-