Рис. 75. Закладные конструкции для отборных устройств давления и

разрежения

а -по ЗК4-45-70 (давление до 10 МПа; температура до 80°С); б -по ЗК4-46-70 (давление до 10 МПа; температура до 450°С); в -по ЗК4-47-70 (давление до 20 МПа; температура до 450°С); г - по ЗК4-48-70 (давление до 1,6 МПа; температура до 8(fC). / - заглушка М20Х1,5; 2 - прокладка 10X18; 3 -штуцер М20Х1,5-100; 4 -легко снимаемый слой изоляции; 5 -прокладка 20X26; 6 - заглушка М27Х2; 7 -штуцер М27Х2-100; 8 -штуцер Труб. Чг -50; S -заглушка КЗ-Чг

нее пространство разделителя. Мембранный разделитель РМ устанавливают строго вертикально. По окончании монтажа отборного устройства разбирать разделитель нельзя.

При измерении давления вязких сред можно использовать раз-целительное устройство типа УВС, выбираемое по условному проходу технологического трубопровода Dy.

Надмембранное пространство устройства заполняется глицерином или трансформаторным маслом. Устройство УВС крепят с помощью фланцев. Монтаж устройства выполняет организация, ведущая монтаж технологических трубопроводов. Импульсная труба к прибору давления (разрежения) соединяется с устройством с помощью штуцера (см. рис. 78, б).

76. Штуцера закладных конструкции отборных устройств давления

и трмпературы до 80 с, 2штуцер для давления 1 Ту=10 МПа (типа М20Х1,5-50 при темпера- ве ДО 80°С и типа

давления до PyW miia

Рис. 77. Установка отборов разрежения запыленного газа на вертикальном газопроводе при направлении потока газа сверху вниз (а) н снизу вверх (б)

1 - импульсная труба; 2, ? - соединительные гайки типа СГ; 3 - циклон но TK4-129-68; 4 - прокладка; 5 -заглушка. Стрелкой показано направление потока

Рис. 78. Мембранные разделители

а - установка мембранного разделителя типа РМ на трубопроводе; б - мембранный разделитель типа УВС- в - мембранный разделитель типа УАС. 1 - манометр; 2, 4, 11 - мембраны {зазделителя; 3, 9 - трубопроводы; 7. 14 - штуцера для заливки разделительной жидкости; 5, 12 - штуцера подсоединения импульсной трубы от манометра; 6, 13 - продувочные клапаны; 8 - корпус разделителя типа УВС; JC-крепежная плата разделителя типа УАС; 15 - штуцер присоединения импульсной трубы от отборного устройства

При измерении давления агрессивных сред пользуются устройством УАС (см. рис. 78,е). Разделительной жидкостью здесь служит глицерин или минеральное масло. Устройство УАС монтируется на вертикальной стенке или подставке плитой и двумя болтами Ml6. Импульсная труба крепится к штуцеру накидной гайкой.

Отборные устройства монтируют в процессе монтажа технологического оборудования и трубопроводов. По окончании монтажа отборного устройства его проверяют на прочность и герметичность. Желательно эту проверку совмещать с гидравлическими и пневматическими испытаниями технологического оборудования и трубопроводов.

Отборные устройства приборов-анализаторов предназначены для отбора проб газа или жидкости из технологического аппарата или трубопровода.

На рис. 79 дан пример монтажа газоотборного устройства в кирпичной стене с металлической обшивкой. При монтаже устройства в обычной кирпичной стенке труба выполняется с ребрами по бокам и заделывается в отверстие стенки раствором из огнеупорной глины.

Рис. 79. Монтаж газоотборного устройства в кирпичной стене с металлической обшивкой / - крестовина; 2 -пробка; 3 -кран; 4-импульсная труба к датчику или к прибору; 5 -труба; 6 -патрубок с фланцем; 7 - металлическая обшивка; 8 - труба с фланцем; 9 - керамический фильтр. Стрелкой показано направление потока газа

Часто отбор пробы газа на газоходах осуществляется при помощи так называемой шунтовой трубы (рис. 80), позволяющей уменьшать запаздывание показаний газоанализатора.

Отборные устройства, устанавливаемые в местах с высокой температурой, монтируют в трубе, охлаждаемой водой. Температура дымовых газов в месте отбора должна быть не ниже 20(ГС и не выше 600°С; перед холодильником газоанализатора температура пробы должна быть не выше 100*С, а за ним - не выше 40*С.

На рис. 81 показаны примеры установки пароотборного устройства для индикаторов содержания солей в паре РЭС-106Т и РЭС-111Т. .

Пароотборное устройство устанавливается горизонтально на прямых вертикальных участках паропровода с нисходящим потоком па-fсм рис. 81,а). В виде исключения допускается устанавливать па-поотбориую трубку на вертикальных участках с восходящим потоком пара (см. рис. 81,6). Конструктивно пароотборное устройство, устанавливаемое на горизонтальном участке (см. рис. 81, а), состоит из

Рис. 80. Отбор пробы из щунто-

вой трубы 1- газоход: 2- стальная труба; 3 - газоотборная труба к прибору; 4 - патрубок; 5 - керамический фильтр

Рис. 81. Схема монтажа пароотбор-ного устройства солемера со щелевой (а) и торцовой (б) трубками

1 - втулка; 2 - игольчатый вентиль; 3 - трубка; 4 - стенка; 5 - щелевая трубка

щелевой трубки и игольчатого вентиля, закрепленных на втулке, приваренной к стенке паропровода. Проба пара к прибору подводится по трубке. Щелевая трубка выполняется из стальной толстостенной трубки с глухим концом, внутренним диаметром 8 мм. По длине ее приваривают два параллельных ребра высотой 7,5 мм, образующих щель шириной 2 мм. Трубка сообщается со щелью пароприемными отверстиями, расположенными друг от друга на равных расстояниях. Число отверстий п пароотборной трубки определяется по фор-

где D-диаметр паропровода; G, и Gz - массовые расходы пара, протекающего по трубке и паропроводу; d - диаметр пароприемного отверстия.

Для более равномерного отбора пара через отдельные паро-приемные отверстия суммарная их площадь должна составлять не менее 60% площади прохода трубки. В паропроводах небольшого диаметра щелевая трубка заменяется торцовой (см. рис. 81,6).

12.4. Монтаж местных измерительных приборов и преобразователей. Местные приборы и измерительные преобразователи в части их монтажа можно разделить на две группы:

приборы и преобразователи, устанавливаемые на местных щитах технологического контроля и управления;

приборы и преобразователи, устанавливаемые на кронштейнах, стойках, стативах и т. п.

Местные щиты, как правило, изготовляют на заводах промышленности и в комплекте с приборами доставляют на объекты монтажа. Монтаж щитов описан в гл. 9. Здесь излагаются вопросы монтажа только местных приборов и средств автоматизации, устанавливаемых на кронштейнах, стойках, стативах и т. п.

Местные измерительные приборы. Приборы для измерения температуры. Для измерения температуры из приборов, устанавливаемых вне щитов технологического контроля и управления, наиболее широкое применение находят манометрические термометры и термосиг-иализаторы. Монтаж этих приборов показан на рис. 82-85.

Рис. 82. Установка манометрических термометров ТПГ-180, ТПГ-188, ТПГ-198П

а - утопленный монтаж; б - выступающий монтаж

Рис. 83. Установка манометрических термометров ТСГ (кроме ТСГ-618)

о - выступающий монтаж; б - утопленный монтаж

Монтаж термобаллонов и капилляров манометрических термометров изложен в п. 12.2. Размеры отверстий для вывода от термометров типов ТПГ и ТСГ даны в табл. 197.

Приборы для измерения давления. В зависимости от мест установки и характера измеряемой среды приборы для измерения давления и разрежения должны удовлетворять следующим требованиям:

а) для установки на панели приборы должны быть без фланца или с передним расположением фланца;

Рис 84 Установка манометрических сигиализируюших ?ермометров ТС-100 и

а - утопленный монтаж; б - выступающий монтаж

Рис. 85. Установка термометров- манометрических 04-ТСГ, 12-ТСГ- 610М2, ТПГ-278 и ТСГ-618

о - утопленный монтаж; б - выступающий монтаж

197. Длина капилляров и размеры отверстий в панели для вывода проводок от термометров ТСГ и ТПГ

б) для установки непосредственно на аппарате или технологическом трубопроводе приборы не должны иметь борта;

в) для установки на стене приборы должны иметь борт или фланец заднего расположения;

г) там, где повышение давления опасно, приборы должны иметь красную черту; если повышение давления подлежит фиксации, прибор снабжается контрольной стрелкой;

д) предельно допустимое рабочее давление составляет ие более % верхнего предела шкалы прибора при постоянном давлении среды;

е) для отсчета на близком расстоянии (1-1,5 м) диаметр прибора может быть до 100 мм, для большего расстояния (2-3 м) - не менее 160 мм. На щитах, как правило, устанавливают приборы, диаметр корпуса которых не менее 160 мм.

Расстояние между прибором и местом отбора давления (разрежения) должно быть минимальным во избежание запаздывания показаний. В общем случае это расстояние не должно быть более 50 м. Диаметр соединительной импульсной линии не менее 3 мм.

Приборы, предназначенные для утопленного монтажа на панелях, поступают с необходимыми средствами крепления, кроме манометров, мановакууметров, вакуумметров с круглым корпусом диаметром до 200 мм.

Приборы устанавливают в рабочее положение без перекосов и наклонов по уровню. Окружающая среда не должна быть запыленной и не должна содержать вещества, разрушающие сталь, оловянные и медные сплавы.

При утопленном монтаже приборов на панелях необходимо учитывать следующее:

1. Показывающие приборы серий МОШ, МГНОШ, ВОШ, МВОШ (табл. 198) имеют передний фланец и требуют не только выреза под корпус прибора, но и четыре дополнительных отверстия под крепежные винты. Для приборов с диаметром корпуса 100 мм применяются крепежные винты М5, а с диаметром корпуса 160 мм - винты Мб. Для свободного ввода прибора в отверстие на панели вырезы под корпус прибора выполняются на 2 мм больше диаметра корпуса.

2. Приборы серий ОБМ, ОБМГн; ОБЕ, ОБМВ и МТК моделей 1001, 1003, 1005, 1007, 1009, не имеющие фланца, крепятся на щитах с помощью фронтального кольца (рис. 86), поэтому в панели для их установки вырезается отверстие, диаметр которого на 4 мм больше диаметра корпуса прибора.

Наружный диаметр фланца D фронтального кольца на 20 мм больше, а внутренний диаметр - на 8 мм меньше диаметра корпуса манометра. Благодаря этому при установке манометров без переднего фланца обеспечивается при стягивании хомута винтом надежное закрепление манометра на панели щита при утопленном монтаже. Фронтальные кольца изготовляют заводы - изготовители щитовой продукции.

3. Показывающие приборы серий ОБМ, ОБМГн, ОБМВ; ОБв, имеющие задний фланец, в обозначении прибора после цифры, определяющей диаметр корпуса, имеют букву б , например: ОБМ-1006, ОБВ-1606. Эти приборы, а также приборы серии МТК моделей 1006, 1008, 1010 (см. табл. 198) крепятся к панели винтами и не требуют выреза под корпус. Прн этом приборы МТК крепят тремя винтами: М5 - для корпусов диаметром 100 мм; винтами Мб - для корпусов диаметром 160 мм И М8 -для корпусов диаметром 200 мм. Прибо?

198. Установочные и присоединительные размеры манометров, вакуумметров и манбваКУумметров

Марка прибора

Габарит, установочные и присоединительные размеры, мм

Вырез в панели, мм

ЖОШ-100. МГнОШ-ШО, ВОШ-ШО,

мвош-т

мош-1ба мгнош-160, вош-160,

МВОШ-160

Марка прибора

Габарит, установочные и присоединительные размеры, мм

Вырез в панели, мм

МТК-ЮО (IO0I, 1003)

МТК-100 (1002, 1004)

МТК-150 (1006. 1008)

5Ц

Зоте: о <Р7

MTK-I50 (IO06, 1007)

МТК-2аО (1009)

WTK-20C( (1010)